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大型蝶阀制作过程怎么控制

文章来源:伯纳德电动执行器 人气:发表时间:2018-07-24 12:17

大型蝶阀的铸造办法之:
进程控制
(1)造型:造型前用Φ50×50mm规范试样检测树脂砂的抗压强度≥3.5MPa,,冷铁及浇道部位要点紧实以确保砂模有满足的强度抵消铁水凝结时发生的石墨化胀大,并避免铁水长期冲击浇道部位形成冲砂。
(2)制芯:电动执行器厂家获悉此砂芯由8根加强筋将整个砂芯分隔成8等分,经过中心空腔连接而成,除中心芯头外没有其它支撑和排气部位,如不能处理好砂芯固定和排气,浇注后将呈现砂芯移位和气孔,因砂芯全体面积大,又被分隔成八个部分,必须有满足的强度和刚性,才能确保砂芯起模后不损坏,浇注后不发生变形现象,然后确保铸件壁厚的均匀共同,为此咱们特制作了专用芯骨,并用通气绳扎于芯骨之上从芯头引出排气,制芯时确保砂模的紧实度。
(3)合箱:考虑此碟阀内腔清砂因难,整个砂芯涂刷两层涂料,第一层刷醇基锆系涂料(波美度45-55),,待第一层涂烧干后再用醇基镁系涂料刷第二层(波美度35-45)以防铸件粘砂和烧结,无法整理。芯头部位用三个M25螺杆吊于芯骨主体结构Φ200钢管上与上模砂箱用螺冒固定锁紧并查看各部位壁厚是否均匀共同。


 
熔炼浇注工艺
(1)用本溪低P、S、Ti优质Q14/16#生铁,按40%~60%份额参加;废钢中严格控制P、S、Ti、Cr、Pb等微量元素,不允许有锈蚀油污存在,参加份额25%~40%;回炉料在运用前须抛丸整理洁净,确保炉料的清洁。
(2)炉后首要成份控制:C:3.5-3.65%,Si:2.2%~2.45%,Mn:0.25%~0.35%,P≤0.05%,S:≤0.01%,Mg(残):0.035%~0.05%,在确保球化的前提下,Mg(残)尽可能取下限。
(3)球化孕育处理:选用低镁低稀土球化剂,参加份额1.0%~1.2%,常规冲入法球化处理,一次孕育0.15%掩盖在包底球化剂上,球化完成扒渣后再转包进行二次孕育0.35%,浇注时进行随流孕育0.15%,
(4)电动执行器厂家知道此处要选用低温快浇工艺,浇注温度1320℃~1340℃,浇注时刻70~80s,浇注时铁水不能断流,浇口杯一直处于充满状态,以防气体和夹杂物经过浇道卷进型腔。

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